全自動光學(xué)檢測-億昇精密(在線咨詢)-全自動光學(xué)檢測機 ：

AOI回流焊前檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，全自動光學(xué)檢測設(shè)備，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準(zhǔn)。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標(biāo)。

AOI始終采用同樣的材料和產(chǎn)品，再加上優(yōu)化的PCB設(shè)計， 正如上面所描述的那樣，可以減小由于產(chǎn)品的變更對AOI/ AXI測試所造成的影響。在這里必須指出，比照所有用于 AOI和AXI 檢查的標(biāo)準(zhǔn)，PCB布局的建議可使檢查工藝適當(dāng) 簡化并更有效率。DFT可以提高缺陷的檢查率，全自動光學(xué)檢測，減少誤報， 縮短編程時間和降低編程的難度，全自動光學(xué)檢測儀，從而終達(dá)到有效降低 產(chǎn)品制造成本的目的。

狹義的AOI設(shè)備則指工業(yè)上急需使用，在IC及一般電子業(yè)、機械工具/自動化機械、電機/電子工業(yè)、金屬鋼鐵業(yè)、食品加工/包裝業(yè)、紡織皮革工業(yè)、汽車工業(yè)、建筑材料、保全/監(jiān)視系統(tǒng)等。

隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個領(lǐng)域，全自動光學(xué)檢測系統(tǒng)，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

核心技術(shù)及優(yōu)勢● 快速編程簡單、快速

通過導(dǎo)入Gb文件與CAD文件后自動創(chuàng)建焊盤信息，只需設(shè)置檢測參數(shù)即可完成編程。

● 自動零基準(zhǔn)技術(shù)

能自動生成零基準(zhǔn)，程序處理時間短。 ● 顏色過濾技術(shù)

可有效解決 PCB 板變 形后發(fā)生零基準(zhǔn)偏移導(dǎo)致的“拉尖”現(xiàn)象。

● 截面分析功能

可方便對錫膏的成型形狀進(jìn)行有效分析。

● 拔高截面算法

可對錫膏“拉尖”進(jìn)行有 效檢測。

● 三級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

可對產(chǎn)品品質(zhì)趨勢進(jìn)行有效監(jiān)控。

● SPC

各種數(shù)據(jù)圖表，可滿足現(xiàn)場質(zhì)量蹤及品質(zhì)分析。