aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精密波峰焊-aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)價(jià)格 ：

在線3D AOI VS7000 3D+2D 結(jié)合算法

鏡面反射由于是全反射，在角度較高的焊點(diǎn)面上，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，很多信息無 法被相機(jī)捉到。相位偏移法無法獲取計(jì)算所需的足夠數(shù)據(jù)，在線aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，所以對(duì)于高角度焊點(diǎn)面的檢測(cè)是 3D 的盲點(diǎn)，彩色 2D 可以彌補(bǔ)此缺陷，因此 3D 與 2D 結(jié)合的方式是檢測(cè)焊點(diǎn)理想的方式。無引腳浮起的開焊及焊接部分的少錫也能被準(zhǔn)確檢測(cè)到。

隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對(duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。但是，其中的一些變化需要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行處理， 因?yàn)槲覀儾荒茴A(yù)先知道是否有一種新的元器件被使用，或 是存在一個(gè)錯(cuò)誤的元器件布局。同時(shí)，面對(duì)質(zhì)量方面的困 難，大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個(gè)一致的，確實(shí) 可行的說明。

AOI 的一個(gè)特點(diǎn)在于其分析軟件 ，只使用一個(gè)軟件編程方法， 無論針對(duì)焊前或焊后， 都可使用完全相同的設(shè)備和軟件， 無需進(jìn)行鏡頭或傳感器的更換; 另一個(gè)特點(diǎn)是機(jī)械設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單， 由于鏡頭是固定不動(dòng)的， 能減少由于運(yùn)動(dòng)部件過多引起的偏差或校準(zhǔn)工作。

隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯?duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。