aoi自動光學檢測-億昇精密-aoi自動光學檢測設備 ：

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。但是，其中的一些變化需要花費時間進行處理， 因為我們不能預先知道是否有一種新的元器件被使用，在線aoi自動光學檢測儀，或 是存在一個錯誤的元器件布局。同時，面對質(zhì)量方面的困 難，aoi自動光學檢測，大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個一致的，確實 可行的說明。

AOI 的一個特點在于其分析軟件 ，只使用一個軟件編程方法，aoi自動光學檢測儀， 無論針對焊前或焊后， 都可使用完全相同的設備和軟件， 無需進行鏡頭或傳感器的更換; 另一個特點是機械設計非常簡單， 由于鏡頭是固定不動的， 能減少由于運動部件過多引起的偏差或校準工作。

在線3D AOI VS7000 3D+2D 結(jié)合算法

鏡面反射由于是全反射，在角度較高的焊點面上，很多信息無 法被相機捉到。相位偏移法無法獲取計算所需的足夠數(shù)據(jù)，所以對于高角度焊點面的檢測是 3D 的盲點，彩色 2D 可以彌補此缺陷，因此 3D 與 2D 結(jié)合的方式是檢測焊點理想的方式。無引腳浮起的開焊及焊接部分的少錫也能被準確檢測到。

隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。

產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。