自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精密(在線咨詢)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備 ：

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來(lái) 的問(wèn)題。但是，其中的一些變化需要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行處理， 因?yàn)槲覀儾荒茴A(yù)先知道是否有一種新的元器件被使用，或 是存在一個(gè)錯(cuò)誤的元器件布局。同時(shí)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備品牌，面對(duì)質(zhì)量方面的困 難，大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個(gè)一致的，確實(shí) 可行的說(shuō)明。

AOI 的一個(gè)特點(diǎn)在于其分析軟件 ，只使用一個(gè)軟件編程方法， 無(wú)論針對(duì)焊前或焊后， 都可使用完全相同的設(shè)備和軟件， 無(wú)需進(jìn)行鏡頭或傳感器的更換; 另一個(gè)特點(diǎn)是機(jī)械設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單， 由于鏡頭是固定不動(dòng)的， 能減少由于運(yùn)動(dòng)部件過(guò)多引起的偏差或校準(zhǔn)工作。

AOI在ICT上，相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)報(bào)價(jià)，而嚴(yán)重的情況，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，如根本無(wú)錫，幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。這個(gè)位置的檢查直接地支持過(guò)程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備aoi，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生。

下照式在線AOI V5200■ 核心技術(shù)及優(yōu)勢(shì)● 元件級(jí)焊盤(pán)定位+FOV輔助定位技術(shù)?對(duì)于柔性板采用元件級(jí)焊盤(pán)定位，可有效應(yīng)對(duì)板彎形變，不會(huì)產(chǎn)生大量誤報(bào)；?對(duì)非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無(wú)視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實(shí)現(xiàn)焊盤(pán)定位，從而解決板彎形變問(wèn)題；?解決無(wú)外露焊盤(pán)元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測(cè)試的問(wèn)題。

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