全自動(dòng)光學(xué)檢測-aoi全自動(dòng)光學(xué)檢測儀-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

AOI在生產(chǎn)中，測試系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)批量的要 求建立并優(yōu)化。實(shí)際運(yùn)作中無數(shù)次地證明，僅這樣做是遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不夠的。如果在兩周的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)要測試一個(gè)新批次的 PCB，有可能會(huì)發(fā)生這樣的情況：ELKO的顏色突然由黑色 變?yōu)榱它S色，或者晶體管的引腳變短了、是彎的；或是電阻的顏色由黃色變成了藍(lán)色的，等等。

AOI 檢測系統(tǒng)的軟件具有統(tǒng)計(jì)分析功能，全自動(dòng)光學(xué)檢測儀， 為工藝技術(shù)人員提供 SPC ( Statistical Process Control ) 資料。AOI 檢測系統(tǒng)監(jiān)控工藝流程質(zhì)量， 與 SPC 工藝管理技術(shù)的結(jié)合， 及時(shí)提供反饋信息， 從而不斷地優(yōu)化生產(chǎn)流程中的各個(gè)參數(shù)， 使 SMT 生產(chǎn)工藝更加完善， PCB裝配的成品率進(jìn)而得到顯著提高。隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大， 生產(chǎn)的受控性越來越重要， 對(duì) SPC 資料的需求也不斷增長。

AOI檢查庫，圍繞工藝的環(huán)境產(chǎn)生消極影響，必須通過幾個(gè)途徑降低到小，全自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)，以滿足頭工作的要求。

● AOI全球檢查庫──對(duì)部分AOI制造商的標(biāo)定工具進(jìn)行調(diào)整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機(jī)和照明模塊上。

● 對(duì)于不同產(chǎn)品的AOI全球檢查庫，有可能在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整──這是AOI軟件必備的特性。

● 貼片公差——進(jìn)料器常規(guī)的維護(hù)和校準(zhǔn)。

● 確定檢查質(zhì)量：IPC標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)——必須允許使用朝下的電阻器。組件趐起和共面性的檢測必須可靠。

自動(dòng)光學(xué)檢測運(yùn)用高速高的精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，全自動(dòng)光學(xué)檢測，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。

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