aoi自動光學(xué)檢測-在線aoi自動光學(xué)檢測儀-億昇精密波峰焊 ：

智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

自動光學(xué)檢測儀通過掃描電路板表面來實(shí)現(xiàn)其檢測過程。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機(jī)，該設(shè)備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。然后，將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的電路板參數(shù)進(jìn)行比較，以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯(cuò)誤，整個(gè)過程可以隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。

下照式在線AOI V5200■ 核心技術(shù)及優(yōu)勢● 元件級焊盤定位+FOV輔助定位技術(shù)?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應(yīng)對板彎形變，不會產(chǎn)生大量誤報(bào)；?對非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實(shí)現(xiàn)焊盤定位，從而解決板彎形變問題；?解決無外露焊盤元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測試的問題。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，aoi自動光學(xué)檢測，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，aoi全自動光學(xué)檢測儀，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。

近年來軟件方面， 使用了很多電路板圖像的檢測算法， 這些算法大致可分為三大類: 有參考比較算法、無參考校驗(yàn)法以及混合型算法。有參考比較算法分為兩大類， 圖像對比法和模型對比法。這類方法算法簡單， 容易實(shí)現(xiàn)， 但是它不容易檢測線寬、線距違例等瑕疵。無參考校驗(yàn)法不需要任何參考圖象， 它依據(jù)預(yù)先定義的 PCB 的設(shè)計(jì)規(guī)則來判斷待檢 PCB 圖象是否有瑕疵，aoi自動光學(xué)檢測價(jià)格， 如果它不符合設(shè)計(jì)規(guī)則，aoi自動光學(xué)檢測機(jī)， 就認(rèn)為有瑕疵， 因此也稱為設(shè)計(jì)規(guī)則校驗(yàn)法。這類方法雖然在榆測線寬、線距違例這類瑕疵時(shí)能夠收到很好的效果， 但是其算法復(fù)雜， 運(yùn)算量很大， 而且易漏柃線、焊盤丟失等大瑕疵。混合型方法是將有參考比較算法與無參考校驗(yàn)法混合使用， 在一定程度上克服了前兩類方法的缺點(diǎn)，從而發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)。比如， 模板匹配法與數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)方法結(jié)合使用， 或者連接表方法與數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)方法結(jié)合使用等。但當(dāng)前這種方法還不足很成熟， 其算法復(fù)雜， 不能滿足實(shí)時(shí)檢測的要求， 且自適應(yīng)性不夠， 系統(tǒng)擴(kuò)展能力差。當(dāng)前 AOI 檢測系統(tǒng)圖像處理基本上采用的是參考算法， 國外進(jìn)口品牌大多使用圖像匹配、法則判別登多種組合手段。

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