aoi自動光學(xué)檢測-億昇精密-aoi自動光學(xué)檢測系統(tǒng) ：

AOI在生產(chǎn)中，測試系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)批量的要 求建立并優(yōu)化。實際運作中無數(shù)次地證明，僅這樣做是遠 遠不夠的。如果在兩周的生產(chǎn)時間內(nèi)要測試一個新批次的 PCB，有可能會發(fā)生這樣的情況：ELKO的顏色突然由黑色 變?yōu)榱它S色，aoi自動光學(xué)檢測，或者晶體管的引腳變短了、是彎的；或是電阻的顏色由黃色變成了藍色的，等等。

AOI 檢測系統(tǒng)的軟件具有統(tǒng)計分析功能， 為工藝技術(shù)人員提供 SPC ( Statistical Process Control ) 資料。AOI 檢測系統(tǒng)監(jiān)控工藝流程質(zhì)量， 與 SPC 工藝管理技術(shù)的結(jié)合， 及時提供反饋信息， 從而不斷地優(yōu)化生產(chǎn)流程中的各個參數(shù)，離線aoi自動光學(xué)檢測儀， 使 SMT 生產(chǎn)工藝更加完善， PCB裝配的成品率進而得到顯著提高。隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴大， 生產(chǎn)的受控性越來越重要， 對 SPC 資料的需求也不斷增長。

下照式在線AOI V5200■ 核心技術(shù)及優(yōu)勢● 元件級焊盤定位+FOV輔助定位技術(shù)?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應(yīng)對板彎形變，不會產(chǎn)生大量誤報；?對非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實現(xiàn)焊盤定位，從而解決板彎形變問題；?解決無外露焊盤元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測試的問題。

為客戶提供專業(yè)、及時技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價值觀，aoi自動光學(xué)檢測價格，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI元器件對一個穩(wěn)定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器 件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān)，而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜，而不管它在顏色、尺寸等參數(shù)上的不同。不 幸的是，這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽圖2略了。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠顯著地 減少檢查時間和誤報，而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的。