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生產中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中,而且產生的錫渣需要定期清除,這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與保養(yǎng)工作;線路板設計不良給生產帶來一定的困難。有些線路板在焊接時,由于設計者沒有考慮到生產實際情況,無論我們設定什么樣的波峰焊參數和采用各種夾具,焊接效果總是難以讓人完全滿意(例如,某些關鍵部位總是存在透錫不良或橋連等缺陷)。波峰焊后不得不進行補焊,從而降低了產品的長期可靠性。
與錫焊相比,選擇性波峰焊的優(yōu)點
(1)提高了焊接的可靠性。
(2)插件焊接質量一致性好,這是由焊接材料與工藝相同所致。
(3)生產效率會高,操作簡便。
在選擇波峰焊設備時,必須要考慮各個系統(tǒng)的MTBF(平均無故障時間)及其MTTR(平均修理時間)。如果一個系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺式檢修門而具有較高的易維護性,就可達到較低的MTTR。類似地,考慮一下減少焊錫模塊的維護和減少助焊劑涂敷裝置的維護也可以取得較短的維護時間。
在線式選擇性波峰焊:在線式系統(tǒng)可以實時接收生產線數據全自動對接,組焊劑模組預熱模組焊接模組一體式結構,特點是全自動鏈條傳輸,設備占用空間較大,適合自動化要求較高的生產模式。
選擇性波峰焊接主要注意:1、噴頭狀態(tài)。錫流穩(wěn)定,焊釘焊接,波不能太高也別太低。2、焊接管腳不要太長,太長的管腳會導致噴頭偏移,影響錫流狀態(tài)。
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