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離線式波峰焊-億昇精密選擇焊-離線式波峰焊生產(chǎn) :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家




選擇性波峰焊也稱選擇焊,應(yīng)用PCB插件通孔焊接領(lǐng)域的設(shè)備,離線式波峰焊廠商,因不同的焊接優(yōu)勢(shì),在近年的PCB通孔焊接領(lǐng)域,有逐步成為通孔焊接的流行趨勢(shì),應(yīng)用范圍不限于:電子、航天輪船電子、汽車電子、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)等高焊接要求且工藝復(fù)雜的多層PCB通孔焊接。
選擇波峰焊則不同,焊接噴嘴中沖出來的是動(dòng)態(tài)的錫波,離線式波峰焊生產(chǎn)廠家,它的動(dòng)態(tài)強(qiáng)度會(huì)直接影響到通孔內(nèi)的垂直透錫度;特別是進(jìn)行無鉛焊接時(shí),離線式波峰焊廠,因?yàn)槠錆櫇裥圆?,更需要?jiǎng)討B(tài)強(qiáng)勁的錫波。此外,流動(dòng)強(qiáng)勁的波峰上不容易殘留氧化物,這對(duì)提高焊接質(zhì)量也會(huì)有幫助。
與錫焊相比,選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)
(1)提高了焊接的可靠性。
(2)插件焊接質(zhì)量一致性好,這是由焊接材料與工藝相同所致。
(3)生產(chǎn)效率會(huì)高,操作簡便。
在選擇波峰焊設(shè)備時(shí),必須要考慮各個(gè)系統(tǒng)的MTBF(平均無故障時(shí)間)及其MTTR(平均修理時(shí)間)。如果一個(gè)系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺(tái)式檢修門而具有較高的易維護(hù)性,就可達(dá)到較低的MTTR。類似地,考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時(shí)間。
回流焊主要的工藝特征是:用焊劑將要焊接的金屬表面凈化(去除氧化物),使對(duì)焊料具有良好的潤濕性;供給熔融焊料潤濕金屬表面;在焊料和焊接金屬間形成金屬間化合物;另外可以實(shí)現(xiàn)微焊接。
回流焊接工作流程
1、當(dāng)PCB進(jìn)入升溫區(qū)時(shí),焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時(shí),焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤,將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離。
2、PCB進(jìn)入保溫區(qū)時(shí),使PCB和元器件得到充分的預(yù)熱,以防PCB突然進(jìn)入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件。
3、當(dāng)PCB進(jìn)入焊接區(qū)時(shí),離線式波峰焊,溫度迅速上升使焊膏達(dá)到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對(duì)PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴(kuò)散、漫流或回流混合形成焊錫接點(diǎn)。
4、PCB進(jìn)入冷卻區(qū),使焊點(diǎn)凝固此;時(shí)完成了回流焊。

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