焊接用的工具-億昇精工 ：

無鉛波峰焊接比再流焊高溫、潤濕性差、工藝窗口小，焊接用的工具，質(zhì)量控制難度更大。用對無鉛波峰焊機的焊料通常采用Sn－0.7Cu或Sn－0.7Cu－0.05Ni，熔點227℃，焊接溫度250－260℃。Sn－Cu焊料中加入少量的Ni可增加流動性和延伸率。無鉛波峰焊機也可以使用Sn/Ag/Cu，般不推薦用Sn/Ag/Cu焊料，除了因為Sn/Ag/Cu焊料的成本比較高，另外Ag也會腐蝕Sn鍋，而且腐蝕作用比Sn更嚴重。

回流焊保養(yǎng)注意事項

為避免清理爐膛不當，造成燃燒或，嚴禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內(nèi)外，若法避免使用高揮發(fā)性溶劑如酒精、異等，請清理完畢后，必須確保此類物質(zhì)揮發(fā)完后方可使用設備。保養(yǎng)前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，我們在對回流焊進行日常保養(yǎng)的同時，如發(fā)現(xiàn)機器有故障問題時，不能擅自維修，必須及時通知設備管理人員處理。同時在保養(yǎng)的過程中必須注意安全作業(yè)，切勿不規(guī)范操作。

與錫焊相比，選擇性波峰焊的優(yōu)點

（1）提高了焊接的可靠性。

（2）插件焊接質(zhì)量一致性好，這是由焊接材料與工藝相同所致。

（3）生產(chǎn)效率會高，操作簡便。

在選擇波峰焊設備時，必須要考慮各個系統(tǒng)的MTBF(平均無故障時間）及其MTTR（平均修理時間）。如果一個系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺式檢修門而具有較高的易維護性，就可達到較低的MTTR。類似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護和減少助焊劑涂敷裝置的維護也可以取得較短的維護時間。