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回流焊保養(yǎng)方法

將回流焊爐停止并降溫室溫(20~30度)方可進(jìn)行保養(yǎng)。

1. 清潔抽風(fēng)排氣管：用抹布浸清洗劑把各排氣管內(nèi)的油污清洗干凈。

2. 清潔傳動(dòng)鏈輪塵污:用抹布和酒精將傳動(dòng)鏈輪塵污清除干凈，再重新加入潤(rùn)滑油。清潔爐子進(jìn)出口檢視爐子進(jìn)出口處是否沾有油污、灰塵，利用抹布擦拭干凈。

3 吸塵器將爐膛內(nèi)的助焊劑等臟物吸附掉。

4. 用抹布或塵紙蘸上爐膛清潔劑將吸塵器法吸掉的助焊劑等臟物擦拭干凈

5.調(diào)節(jié)爐膛升降開(kāi)關(guān)打OPEN將爐膛升起，觀察爐膛出風(fēng)口及部是否覆有助焊劑等臟物，用鐵鏟將其贓物鏟盡，再用爐膛清潔劑清除。

6.檢查上下端blower熱風(fēng)馬達(dá).有否污垢，異物。 如有污垢及異物可將其拆下用CP-02清潔其污垢再以WD-40除銹。

7.檢查傳送鏈條：檢查鏈條是否有變形與齒輪有否吻合，及在鏈條與鏈條間孔是否，離線選擇焊生產(chǎn)，被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去除。

8.檢查出入口抽風(fēng)箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)。

1)取下出入口抽風(fēng)箱后封板，取出過(guò)濾網(wǎng)。

2)將過(guò)濾網(wǎng)放入清洗溶劑中，用鋼刷清洗

3)等清洗完后的過(guò)濾網(wǎng)表面溶劑揮發(fā)干凈后，將過(guò)濾網(wǎng)插入抽風(fēng)箱內(nèi)，離線選擇焊工廠，裝上抽風(fēng) 封板

9.定期檢查機(jī)器各處的潤(rùn)滑情況

1)機(jī)頭各軸承及調(diào)寬鏈條加油

2)同步鏈條，張緊輪及軸承加油

3)機(jī)頭運(yùn)輸鏈條過(guò)輪用軸承加油

4)機(jī)頭絲杠及傳動(dòng)方軸加油

溫度曲線，根據(jù)功能一般可劃分為四個(gè)區(qū)，即升溫區(qū)、保溫區(qū)、再流焊接區(qū)和冷卻區(qū)，其中再流焊接區(qū)為核心區(qū)。

溫度曲線，一般用預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間、焊接峰值溫度、焊接時(shí)間來(lái)描述。離線選擇焊

關(guān)鍵參數(shù)如下：

(1) 預(yù)熱開(kāi)始溫度，用Tsmin表示；

(2) 預(yù)熱結(jié)束溫度，用Tsmax表示；

(3) 焊接Z低峰值溫度，離線選擇焊，用Tpmin表示；

(4) 焊接Z高峰值溫度，用Tpmax表示；

(5保溫時(shí)間，用ts表示；離線選擇焊

(6) 焊接時(shí)間（焊膏熔點(diǎn)以上時(shí)間），用tL表示；

(7) 焊接駐留時(shí)間，用Tp表示；          

(8) 升溫速率，v1與v2；

(9) 冷卻速率，v3。離線選擇焊

在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔（TH）或混合技術(shù)線路板，比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機(jī)DING盒等，離線選擇焊公司，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)Z基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。離線選擇焊

線路板通過(guò)傳送帶進(jìn)入波峰焊機(jī)以后，會(huì)經(jīng)過(guò)某個(gè)形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時(shí)必須要達(dá)到并保持一個(gè)活化溫度來(lái)保證焊點(diǎn)的完全浸潤(rùn)，因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過(guò)一個(gè)預(yù)熱區(qū)。離線選擇焊

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