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同一塊線路板上的不同焊點因其特性不同(如熱容量、引腳間距、透錫要求等),其所需的焊接參數(shù)可能大相徑庭。但是,波峰焊的特點是使整塊線路板上的所有焊點在同一設(shè)定參數(shù)下完成焊接,選擇性波峰焊供應(yīng)商,因而不同焊點間需要彼此“將就”,這使得波峰焊較難完全滿足高品質(zhì)線路板的焊接要求;在實際應(yīng)用中比較容易出現(xiàn)問題。
在波峰焊的實際應(yīng)用中,選擇性波峰焊供應(yīng),助焊劑的全板噴涂和錫渣的產(chǎn)生都帶來了較高的運行成本;尤其是無鉛焊接時,因為無鉛焊料的價格是有鉛焊料的3倍以上,錫渣產(chǎn)生所帶來的運行成本增加是很驚人的。此外,無鉛焊料不斷熔解焊盤上的銅,選擇性波峰焊公司,時間一長便會使錫缸中的焊料成分發(fā)生變化,這需要定期添加純錫和昂貴的銀來加以解決;
預(yù)熱
預(yù)熱的作用是為了加熱元件和PCB板來減小熱沖擊(<100oC),蒸發(fā)掉溶劑和發(fā)揮助焊劑的活性。過高的預(yù)熱將過多地消耗助焊劑的活性,易造成短路, 虛焊.過低的預(yù)熱將不能發(fā)揮助焊劑的活性, 同樣會有短路, 包焊, 溶劑在焊接區(qū)揮發(fā),容易錫珠, 針K等缺陷.
建議當設(shè)置溫度曲線時,可分別在板面和板底設(shè)置熱電偶線來監(jiān)測板面元器件溫度和板底的助焊劑預(yù)熱溫度,從而避免元器件熱損壞和助焊劑活化不良。選擇性波峰焊
波峰焊預(yù)熱溫度控制得好,可防止虛焊、拉和橋接,減小焊料波對基板的熱沖擊,選擇性波峰焊,有效地解決焊接過程中PCB板翹曲、分層、變形問題。如預(yù)熱溫度偏低或和預(yù)熱時間過短,焊劑中的溶劑揮發(fā)不充分,焊接時產(chǎn)生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預(yù)熱溫度偏高或預(yù)熱時間過長,焊劑被提前分解,使焊劑失去活性,同樣會引起毛刺、橋接等焊接缺陷。
因此要恰當控制預(yù)熱溫度和時間,好的預(yù)熱溫度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊劑帶有粘性。波峰焊機中常見的預(yù)熱方法有三種:①空氣對流加熱;②紅外加熱器加熱;③熱空氣和輻射相結(jié)合的方法加熱。
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