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a)Z有效的措施就是采用短引線設(shè)計(jì)。2.5mm間距的引線,長(zhǎng)度控制在1.2mm以內(nèi);2mm間距的引線,長(zhǎng)度控制在0.5mm以內(nèi)。Z簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)就是“1/3原則”,離線選擇焊供應(yīng),即引線伸出長(zhǎng)度應(yīng)取其間距的1/3。只要做到這點(diǎn),橋連現(xiàn)象基本可以消除。離線選擇焊
b)連接器等元件。盡可能將元件的長(zhǎng)度方向平行于傳送方向布局并設(shè)計(jì)盜錫工藝焊盤,以提供連續(xù)載波能力。離線選擇焊
c) 使用小焊盤設(shè)計(jì),因?yàn)榻饘倩椎腜CB焊點(diǎn)的強(qiáng)度基本不靠焊盤的大小。對(duì)減少橋連缺陷而言焊盤環(huán)寬越小越好,只要滿足PCB制造需要的Z小環(huán)寬即可。離線選擇焊
與錫焊相比,離線選擇焊報(bào)價(jià),選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)
(1)提高了焊接的可靠性。
(2)插件焊接質(zhì)量一致性好,離線選擇焊多少錢,這是由焊接材料與工藝相同所致。
(3)生產(chǎn)效率會(huì)高,操作簡(jiǎn)便。
在選擇波峰焊設(shè)備時(shí),必須要考慮各個(gè)系統(tǒng)的MTBF(平均無(wú)故障時(shí)間)及其MTTR(平均修理時(shí)間)。如果一個(gè)系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺(tái)式檢修門而具有較高的易維護(hù)性,就可達(dá)到較低的MTTR。類似地,考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時(shí)間。
生產(chǎn)中殘余的助焊劑會(huì)留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中,離線選擇焊,而且產(chǎn)生的錫渣需要定期清除,這些都給使用者帶來(lái)較為繁復(fù)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作;線路板設(shè)計(jì)不良給生產(chǎn)帶來(lái)一定的困難。有些線路板在焊接時(shí),由于設(shè)計(jì)者沒(méi)有考慮到生產(chǎn)實(shí)際情況,無(wú)論我們?cè)O(shè)定什么樣的波峰焊參數(shù)和采用各種夾具,焊接效果總是難以讓人完全滿意(例如,某些關(guān)鍵部位總是存在透錫不良或橋連等缺陷)。波峰焊后不得不進(jìn)行補(bǔ)焊,從而降低了產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。
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