aoi自動光學(xué)檢測-aoi自動光學(xué)檢測設(shè)備-億昇精密波峰焊 ：

焊膏印刷檢測：

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié)，也是大部分缺陷的根源所在，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷，可以大限度地減少損失，降低成本，因此，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。

億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機(jī)遇，通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，aoi自動光學(xué)檢測機(jī)，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。

線陣相機(jī)是逐行掃描方式取像，面陣相機(jī)的優(yōu)點是圖像的還原性較好，打光角度容易調(diào)整，還容易得到較清晰的圖像，aoi自動光學(xué)檢測價格，因而市面上的AOI自動光學(xué)檢測儀絕大多數(shù)廠商使用這類相機(jī)。線陣相機(jī)的圖像還原性較差，打光的角度難以調(diào)整，是目前誤判率高的AOI自動光學(xué)檢測儀，采用這類相機(jī)的AOI自動光學(xué)檢測儀的唯①優(yōu)點是檢測的速度相對快一點，但檢測小板時它的檢測速度又要相對而言慢一些，因此，aoi自動光學(xué)檢測系統(tǒng)，對相機(jī)的選擇應(yīng)該盡量選擇面陣相機(jī)。

自動光學(xué)檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，aoi自動光學(xué)檢測，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進(jìn)行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ，或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強(qiáng)度，但用反射模式的AOI機(jī)檢查更為困難。