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自動光學檢測(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被設置在生產線末道工序,生產加工工藝完成后需要對產品進行缺陷檢測。通過及時發(fā)現缺陷并減少缺陷,提高裝配效率,避免材料浪費。AOI 取代傳統速率慢、人工成本高、檢測良率低、缺乏可重復性的人工視覺檢測儀器,提高了檢測效率,而且準確性和可靠性高,aoi自動光學檢測,廣泛應用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行業(yè)的檢測中。

用3D檢測,可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估,檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖,這些缺陷在使用絲網和橡皮刮1刀時出現較多,現在普遍使用不銹鋼網板和金屬刮1刀,焊膏厚度比較穩(wěn)定,aoi自動光學檢測系統,一般不會過多,aoi自動光學檢測儀價格,刮擦現象也很輕微,重點要關注的是缺?。ê父噙^少)、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現這些缺陷,圖像對比法和設計規(guī)則檢驗法都可以使用,檢測時間短,設備價格也比3D檢測要低,而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀,印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。
AOI自動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI自動光學檢測儀的檢出能力的標準,準確地講,像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI自動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機,aoi自動光學檢測儀,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺AOI自動光學檢測儀采用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,就可以檢測01005以上封裝尺寸的元件。

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