全自動光學檢測-全自動光學檢測儀-億昇精密焊接設(shè)備(多圖) ：

焊膏印刷檢測：

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié)，也是大部分缺陷的根源所在，全自動光學檢測設(shè)備，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷，可以大限度地減少損失，降低成本，因此，全自動光學檢測，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。

億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機遇，通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)先進的研發(fā)、生產(chǎn)平臺；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。

自動光學檢測的必要性：

涉及裸板電路板和組裝電路板檢測方法時，人工檢測在一定程度上是有意義的。但是，全自動光學檢測機，因為人工檢測無法深入到電路板內(nèi)部，所以很難應(yīng)用于現(xiàn)代電路板的檢測。

目前，可靠、快速已經(jīng)成為電子市場的關(guān)鍵詞，全自動光學檢測系統(tǒng)，而這正是自動光學檢測擅長的。另外，自動光學檢測有利于降低成本，并在早期階段使問題暴露出來。這些優(yōu)點都促使自動光學檢測在電路板組裝過程中受到了zui大程度的歡迎，得到了廣泛的應(yīng)用。

可以說基于任何圖像傳感方法（如可見光成像、紅外成像、超聲成像等等）的自動化檢測技術(shù)都可以認為是MVI或AVI。當采用光學成像方法時，MVI實際上就變?yōu)锳OI。因此AOI可以認為是MVI的一種特例。

根據(jù)成像方法的不同，AOI又可分為三維（3D）AOI和二維（2D）AOI，三維AOI 主要用于物體外形幾何參數(shù)的測量、零件分組、定位、識別、機器人引導等場合； 二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀（色彩、缺陷等）檢測、不同物體或外觀分類、良疵品檢測與分類等場合。