aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-aoi全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀-億昇精密焊接設(shè)備 ：

在產(chǎn)品制造過(guò)程中，由于各種原因，零部件不可避免的會(huì)產(chǎn)生多種缺陷，如印制電路板上出現(xiàn)孔錯(cuò)位、劃傷、斷路、短路、污染等缺陷，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)價(jià)格，液晶面板的基板玻璃和濾光片表面含有針1孔、劃痕、顆粒、mura等缺陷，帶鋼表面產(chǎn)生裂紋、輥印、孔洞、麻點(diǎn)等缺陷，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)：Φ缴踩?，?duì)用戶(hù)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)缺陷檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)法，目前在手機(jī)、平板顯示、太陽(yáng)能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺(jué)檢測(cè)方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行，不僅對(duì)檢測(cè)人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強(qiáng)、和人眼空間和時(shí)間分辨率有限、檢測(cè)不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn)，已很難滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，英文名稱(chēng)為AOI，是用來(lái)對(duì)裸板電路板和組裝電路板質(zhì)量進(jìn)行控制的主要方式之一。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目包括： 劃痕、結(jié)點(diǎn)、污點(diǎn)、開(kāi)路或短路、焊料不足或過(guò)量、元件不正確、元件缺失、元件極性不正確。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的工作原理：自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀通過(guò)掃描電路板表面來(lái)實(shí)現(xiàn)其檢測(cè)過(guò)程。根據(jù)一臺(tái)或多臺(tái)高清攝像機(jī)，該設(shè)備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。然后，將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的電路板參數(shù)進(jìn)行比較，以便通過(guò)其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯(cuò)誤，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，整個(gè)過(guò)程可以隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。

光源的選擇（顏色、波長(zhǎng)、功率、照明方式等）除了分辨與增強(qiáng)特征外，還需考慮圖像傳感器對(duì)光源光譜的靈敏度范圍。鏡頭的選擇需要考慮視場(chǎng)角、景深、分辨率等光學(xué)參數(shù)，鏡頭的光學(xué)分辨率要和圖像傳感器的空間分辨率匹配才能達(dá)到的性?xún)r(jià)比。一般情況下，鏡頭的光學(xué)分辨率略高于圖像傳感器的空間分辨率為宜，盡可能采用黑白相機(jī)成像，提高成像分辨能力。