全自動光學檢測設備-全自動光學檢測-億昇精密選擇性波峰焊 ：

AOI自動光學檢測儀調(diào)試方法！AOI自動光學檢測儀調(diào)試，分為生產(chǎn)組裝調(diào)試、出廠前老化調(diào)試和正常作業(yè)調(diào)試，其中組裝調(diào)試和出廠老化調(diào)試都屬于車間技術(shù)人員的工作，屬于整體調(diào)試，包括軟件和硬件方面，非專業(yè)人士不建議做這些，一來關(guān)乎安全問題，二來關(guān)乎AOI檢測儀的正常運作。所以，這里所說的調(diào)試僅指作業(yè)調(diào)試。

那什么情況下需要調(diào)試呢?

一、當顯示屏所顯示的元件歪斜時，說明CCD相機傾斜，這種情況一般很少發(fā)生，因為設備工作時，相機固件與CCD相機之間不存在活動部位，所以沒有磨損，除非因拆機箱不小心被金屬工具重力碰撞;

AOI系統(tǒng)組成

目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機、鏡頭、光源、計算機等通用器件集成的簡單光學成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示，在光源照明下利用相機直接成像，然后由計算機處理實現(xiàn)檢測。這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對不高，在制造過程中能夠代替人工檢測，滿足多數(shù)場合的要求。

但對于大幅面或復雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，由于受到視場和分辨率（或精度）的相互制約，全自動光學檢測儀，或生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度有特殊的要求，單相機組成的AOI系統(tǒng)有時難以勝任，因此可能需要有多個基本單元集成在一起，全自動光學檢測，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

PCB 缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過厚短路、刮擦短路、褶皺短路等），開路（包括重復性開路、刮擦開路、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導致PCB報廢的缺陷（包括蝕刻過度、電鍍燒焦、針1孔)，在 PCB生產(chǎn)流程中，全自動光學檢測機，基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進行檢測，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分。