自動光學(xué)檢測-億昇精密-自動光學(xué)檢測機(jī)器 ：

自動光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是根據(jù)底片檢查工藝特性，采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺上，而不采用抽真空臺面，而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進(jìn)行對底片的掃描來檢查底片相應(yīng)位置上的缺陷。使用這種方法對底片進(jìn)行表面質(zhì)量的檢查，為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來，自動光學(xué)檢測機(jī)價格，對該系.統(tǒng)的放大裝置作“了很大的改進(jìn)，達(dá)到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。當(dāng)在印制板生產(chǎn)過程中使用該系統(tǒng)時，就能將印制板面的5μm和5μm以下的缺陷檢查出來，并且能夠適當(dāng)?shù)膮^(qū)別錯誤的真假，就是采用高1級的識別系統(tǒng)大大的減少故障缺陷的發(fā)生。

印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及沾污等，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)，印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，自動光學(xué)檢測設(shè)備aoi，并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析，自動光學(xué)檢測，從而改善印刷制程。

焊膏印刷檢測：

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié)，也是大部分缺陷的根源所在，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷，可以大限度地減少損失，降低成本，因此，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。

億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機(jī)遇，通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。