aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀-億昇精密選擇焊 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

AOI系統(tǒng)組成

目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機(jī)、鏡頭、光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示，在光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對(duì)不高，在制造過(guò)程中能夠代替人工檢測(cè)，滿足多數(shù)場(chǎng)合的要求。

但對(duì)于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測(cè)，由于受到視場(chǎng)和分辨率（或精度）的相互制約，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，或生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)檢測(cè)速度有特殊的要求，單相機(jī)組成的AOI系統(tǒng)有時(shí)難以勝任，因此可能需要有多個(gè)基本單元集成在一起，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測(cè)任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

制程快：1000個(gè)點(diǎn)的PCBA一個(gè)半小時(shí)就能進(jìn)行正常檢測(cè) 　　

速度快：80-150個(gè)元件/秒 　　

誤判低：同比低40%以上 　　

漏判低：同比低20%以上 　　

軟件處理能力強(qiáng)： 　　

1. 可與本公司的質(zhì)量追訴系統(tǒng)、預(yù)防糾錯(cuò)系統(tǒng)和實(shí)時(shí) 　　

工控制系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接 　

2. 可根據(jù)不同的生產(chǎn)線制定不同的質(zhì)量閉環(huán)控制方案 　　

3. 可根據(jù)客戶需求定制不同檢測(cè)功能的AOI系統(tǒng) 　

4. RPC功能

回流檢測(cè)：

可簡(jiǎn)單地將AOI分為預(yù)防問(wèn)題和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2種，印刷、貼片之后的檢測(cè)歸類與預(yù)防問(wèn)題，回流焊后的檢測(cè)歸類于發(fā)展問(wèn)題，在回流焊后端檢測(cè)中，檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀價(jià)格，還一定要對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，回流焊后端檢測(cè)是目前AOI 流行的選擇，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤，提供高度的安全性。

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