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- 產(chǎn)品品牌:億昇精工
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億昇精密選擇性波峰焊-全自動光學(xué)檢測設(shè)備-全自動光學(xué)檢測 :
智能插件工作臺,目檢指引機,復(fù)檢機廠家在激烈的市場競爭中,電子產(chǎn)品制造廠商必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在產(chǎn)品制造過程中對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測尤為重要,隨著表面組裝技術(shù)(SMT) 中使用的印制電路板線路圖形精細(xì)化、SMD 元件微型化及SMT組件高密度組裝、快速組裝的發(fā)展趨勢,采用目檢或人工光學(xué)檢測的方式檢測已不能適應(yīng),自動光學(xué)檢測(A0I) 技術(shù)作為質(zhì)量檢測的技術(shù)手段已是大勢所趨。





有幾種方法可用于編程AOI系統(tǒng):
使用“樣板”:一種方法是提供一個已知良好的電路板作為AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的目標(biāo)。這通過系統(tǒng)傳遞,以便它可以學(xué)習(xí)相關(guān)屬性。它將查看組件,每個接頭的焊料輪廓以及許多其他方面。為了給系統(tǒng)提供足夠的方差數(shù)據(jù),通常需要幾個板。
基于算法的編程:將PCB數(shù)據(jù)提供給系統(tǒng),然后為板生成自己的配置文件。該方案還需要真正的電路板,但通常需要的電路板較少。

印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),印刷機參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等,通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,從而改善印刷制程。
