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在反射模式將白色的紙放置在光具(底片)之下,介于光具透明和不透明范圍之間,以提高其對比度。經(jīng)過交替的變換達到或接近所使用的標準的AOI系統(tǒng)。這種方法不是通用的的,更多的傾向是由于微小的劃傷,才會出現(xiàn)假的缺陷報告。另外:容易產(chǎn)生錯誤的是由于光具表面銀粒子無光澤,再通過AOI的反射模式,特別是焦點不是在光具銀乳膠膜上,就很容易出現(xiàn)假的讀出。而表面無光澤的粒子致使真空度下降。這些粒子是甲1基丙1烯酸樹脂,直徑大約7微米,它能夠使光發(fā)出散光。





在印制板的銅的表面檢查顯影后的圖形使用的更為普遍。對顯影后的圖形檢查,主要側(cè)重點檢查的是圖形的對準程度和質(zhì)量缺陷,同時也可以通過對顯影圖形的檢查,也可以及時發(fā)現(xiàn)光具(底片)圖像是否有缺陷或其它如灰塵、劃傷或沾污,或曝光機存在的其它問題。使用AOI對表面圖形的檢查,就是利用圖形介于光敏抗蝕膜的顏色反射能力低和銅顏色反射能力高的差別進行檢查。因為抗蝕劑層的顏色發(fā)暗,因此兩者比較容易好對比。
AOI檢出問題后將發(fā)出警報,由操作員對基板進行目測確認。缺件意外的問題報告都可以通過維修鑷子來糾正,在這一過程中,當目測操作員對相同問題點進行反復多次修復作業(yè)時,就會提請各生產(chǎn)設備負責人重新確認機器設定是否合理,該信息的反饋對生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高。
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