億昇精密焊接設(shè)備(圖)-錫膏厚度檢測廠-錫膏厚度檢測 ：

錫膏印刷六方面常見不良原因分析

一、錫球：

1.印刷前，錫膏未充分回溫解凍并攪拌均勻。

2.印刷后太久未回流，溶劑揮發(fā)，膏體變成干粉后掉到油墨上。

3.印刷太厚，元件下壓后多余錫膏溢流。

4.REFLOW時升溫過快(SLOPE>3)，引起爆沸。

5.貼片壓力太大，下壓使錫膏塌陷到油墨上。

6.環(huán)境影響：濕度過大，正常溫度25+/-5，濕度40-60%，下雨時可達(dá)95%，需要抽濕。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

錫膏印刷六方面常見不良原因分析

三、短路

1.STENCIL太厚、變形嚴(yán)重，或STENCIL開孔有偏差，與PCB焊盤位置不符。

2.鋼板未及時清洗。

3.壓力設(shè)置不當(dāng)或變形。

4.印刷壓力過大，使印刷圖形模糊。

5.回流183度時間過長，(標(biāo)準(zhǔn)為40-90S)，或峰值溫度過高。

6.來料不良，如IC引腳共面性不佳。

錫膏檢測機(jī)

1、高解析度圖像處理系統(tǒng)：配備的500萬相機(jī)和高清鏡頭，可以應(yīng)對SMT微小元件檢測的要求；

2、快速導(dǎo)入及編程軟件，可實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)快的5分鐘編程；人工Teach功能方便使用者在無數(shù)據(jù)時的編程及檢測；

3、Z軸實(shí)時動態(tài)仿形：PSLM的特點(diǎn)提供了對PCB的翹曲變化進(jìn)行實(shí)時動態(tài)跟蹤，解決柔性線路板和PCB翹曲問題。

4、強(qiáng)大的過程統(tǒng)計分析功能（SPC）：實(shí)時SPC信息顯示，完整多樣的SPC工具，讓使用者實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷。提供給操作人員強(qiáng)有力的品管支持，讓使用者一目了然；