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錫膏成分檢測(cè)-億昇精密波峰焊-錫膏成分檢測(cè)工廠 :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家錫膏檢查設(shè)備是近兩年推出的SMT貼片加工中的測(cè)量設(shè)備。與AOI有相同之處。錫膏檢查是錫膏印刷后檢查錫膏的高度、體積、面積、短路和偏移量等。
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,還能通過(guò)它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),根據(jù)客戶(hù)的需要調(diào)試機(jī)器,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶(hù)檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,基板厚度范圍為0.4~5.0mm。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性、檢查時(shí)間、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。國(guó)內(nèi)外比較有名的錫膏檢查設(shè)各生產(chǎn)商主要是韓國(guó) Kouyoung、 Cyber Optics、日本的SAKI和中國(guó)臺(tái)灣的德律泰等。





錫膏測(cè)厚儀
錫膏測(cè)厚儀是一種利用激光非接觸三維掃描密集取樣技術(shù),將印刷在PCB板上的錫膏(紅膠)厚度、面積、體積等分布測(cè)量出來(lái)的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT生產(chǎn)貼片領(lǐng)域,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測(cè)設(shè)備。利用激光投射原理,將高精度的紅色激光(精度可達(dá)15微米)投射到印刷錫膏表面,并利用高分辨率的數(shù)字相機(jī)將激光輪廓分離出來(lái)。根據(jù)輪廓的水平波動(dòng)可以計(jì)算出錫膏的厚度變化并描繪出錫膏的厚度分布圖,可以監(jiān)控錫膏印刷質(zhì)量,減少不良。
億昇精密工業(yè)為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶(hù)、精益求精”的核心價(jià)值觀,以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺(jué)檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺(jué)與智能”的內(nèi)涵。
錫膏印刷六方面常見(jiàn)不良原因分析
一、錫球:
1.REFLOW時(shí)升溫過(guò)快(SLOPE>3),引起爆沸。
2.貼片壓力太大,下壓使錫膏塌陷到油墨上。
3.環(huán)境影響:濕度過(guò)大,正常溫度25+/-5,濕度40-60%,下雨時(shí)可達(dá)95%,需要抽濕。
二、立碑:
1.一端電極氧化,或電極尺寸差異太大,上錫性差,引起兩端受力不均。
2.兩端焊盤(pán)寬窄不同,導(dǎo)致親和力不同。
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