億昇精密焊接設(shè)備(圖)-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) ：

什么是AOI：

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（automated optical inspection, AOI）技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)（machine vision inspection, MVI）技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)（automated visual inspection, AVI）技術(shù)。在有些行業(yè)，如平板顯示、半導(dǎo)體、太陽(yáng)能等制造行業(yè)，AOI這一術(shù)語(yǔ)更加流行，被人知曉。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上還是有細(xì)微差別的。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于檢查導(dǎo)體電路圖形(蝕刻后)的質(zhì)量：

將抗蝕膜層退除后，檢查導(dǎo)體銅電路圖形zui廣泛的是使用AOI.在這方面的應(yīng)用是非常普遍的，要獲得圖像的清晰度的提高,完全決定于過(guò)濾器的適當(dāng)選擇,使銅導(dǎo)體表面呈現(xiàn)出不同的變換。zui多的情況,AOI系統(tǒng)檢查蝕刻后的導(dǎo)線寬度,這就很容易涉及到多層板內(nèi)層的導(dǎo)體表面形態(tài)和導(dǎo)線邊壁的形態(tài)的類似的顯現(xiàn),這種形態(tài)決定于蝕刻的工藝或微蝕刻的工藝特性。特別是經(jīng)過(guò)電鍍的導(dǎo)體線路的經(jīng)過(guò)蝕刻后形態(tài)。

焊膏印刷檢測(cè)：

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié)，也是大部分缺陷的根源所在，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷，可以大限度地減少損失，降低成本，因此，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測(cè)。

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