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在印制板的銅的表面檢查顯影后的圖形使用的更為普遍。對(duì)顯影后的圖形檢查，主要側(cè)重點(diǎn)檢查的是圖形的對(duì)準(zhǔn)程度和質(zhì)量缺陷，同時(shí)也可以通過(guò)對(duì)顯影圖形的檢查,也可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)光具(底片)圖像是否有缺陷或其它如灰塵、劃傷或沾污，或曝光機(jī)存在的其它問(wèn)題。使用AOI對(duì)表面圖形的檢查,就是利用圖形介于光敏抗蝕膜的顏色反射能力低和銅顏色反射能力高的差別進(jìn)行檢查。因?yàn)榭刮g劑層的顏色發(fā)暗，因此兩者比較容易好對(duì)比。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于鉆孔(機(jī)械方法)后的質(zhì)量檢查

機(jī)械鉆孔后的是能夠進(jìn)行檢查,要實(shí)行檢查的步驟，就必須確定需要檢查的部位，同時(shí)還要考慮成本。要使用該系統(tǒng)檢查,需要在低成本的情況下，化很少的費(fèi)用完善“檢查孔”的工具。印制板就有可能運(yùn)用它作為檢查孔質(zhì)量的工具。然而，在某些情況下，它可能從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，就有可能適用標(biāo)準(zhǔn)的AOI機(jī)作為檢查孔質(zhì)量的任務(wù)。雖然如此，這種應(yīng)用法并不很普遍,因?yàn)樗褂玫你@孔機(jī)具有高可靠性，當(dāng)鉆孔過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，如果出現(xiàn)鉆頭損壞或斷裂,會(huì)自動(dòng)進(jìn)行更換。

儀器檢測(cè)過(guò)程：通過(guò)機(jī)械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺(tái)，觸發(fā)上料信號(hào)進(jìn)行上料動(dòng)作，上料動(dòng)作完成。由氣缸及電磁閥對(duì)玻璃基板進(jìn)行夾持固定，并由主軸電機(jī)拖動(dòng)其勻速經(jīng)過(guò) CCD 陣列掃描成像，等待圖形處理結(jié)果，若有缺陷則由主軸電機(jī)拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到指1定位置完成復(fù)檢，若待測(cè)基板存在多個(gè)缺陷，則需進(jìn)行多次復(fù)檢，復(fù)檢完成將玻璃基板拖動(dòng)至下料區(qū)，夾持固定放開(kāi)，進(jìn)行下料過(guò)程。若玻璃基板無(wú)缺陷則由主軸電機(jī)直接拖動(dòng)其運(yùn)動(dòng)到下料區(qū)，夾持固定放開(kāi)，完成下料。