企石自動光學檢測-自動光學檢測系統(tǒng)-億昇精密焊接設備 ：

過AOI的濾色系統(tǒng)就可以將蘭色轉換成黑色，提高與銅表面顏色的對比程度。通常在AOI 系統(tǒng)內裝有“旋轉式濾色器”的顏色轉換裝置,進行適當?shù)倪x擇對圖形進行優(yōu)化處理,以提高對比度。近來利用先進的計算機系統(tǒng)，使AOI系統(tǒng)的改進,從而獲得比較高的圖像對比程度。特別是該系統(tǒng)過濾器的選擇,將更清晰的標定輪廓保存在文件中，并更大的改善了檢查底片到檢測錯誤以避免發(fā)生錯誤的能力。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

六.自動光學檢測用于檢查微孔質量

孔金屬化前激光鉆孔后，或金屬化孔后微孔是可以檢查的?？捉饘倩蠼?jīng)過AOI檢查，所獲取的信息證實孔內鍍層覆蓋的完整性，而不是金屬與焊盤的結合狀態(tài)。如果首道工序要求進行蝕刻，激光鉆孔前進行銅導體進行敷形掩膜，于是在鉆孔前需要對敷形掩膜附加檢查步驟。檢查鉆孔后的環(huán)氧鉆污，就是根據(jù)圖形暗(非反射)環(huán)形的工藝特性采用反射的模式進行檢查。反射的中心目標是帶有銅的焊盤,即微孔的底部。而墨暗的凹處是介質材料本身的邊壁而不是金屬化鍍層,俯視到是外層發(fā)光的范圍內表面是銅。

印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及沾污等，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當，印刷機參數(shù)設定不合理、精度不高、刮1刀材質和精度選擇不當、PCB加工不良等，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析，從而改善印刷制程。