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億昇精密焊接設(shè)備-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-石龍全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家可以說(shuō)基于任何圖像傳感方法(如可見(jiàn)光成像、紅外成像、超聲成像等等)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)都可以認(rèn)為是MVI或AVI。當(dāng)采用光學(xué)成像方法時(shí),MVI實(shí)際上就變?yōu)锳OI。因此AOI可以認(rèn)為是MVI的一種特例。
根據(jù)成像方法的不同,AOI又可分為三維(3D)AOI和二維(2D)AOI,三維AOI 主要用于物體外形幾何參數(shù)的測(cè)量、零件分組、定位、識(shí)別、機(jī)器人引導(dǎo)等場(chǎng)合; 二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀(色彩、缺陷等)檢測(cè)、不同物體或外觀分類(lèi)、良疵品檢測(cè)與分類(lèi)等場(chǎng)合。





自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),英文名稱(chēng)為AOI,是用來(lái)對(duì)裸板電路板和組裝電路板質(zhì)量進(jìn)行控制的主要方式之一。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目包括: 劃痕、結(jié)點(diǎn)、污點(diǎn)、開(kāi)路或短路、焊料不足或過(guò)量、元件不正確、元件缺失、元件極性不正確。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的工作原理:自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀通過(guò)掃描電路板表面來(lái)實(shí)現(xiàn)其檢測(cè)過(guò)程。根據(jù)一臺(tái)或多臺(tái)高清攝像機(jī),該設(shè)備可借助多種光源(包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明)捕獲電路板表面圖像。然后,將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的電路板參數(shù)進(jìn)行比較,以便通過(guò)其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯(cuò)誤,整個(gè)過(guò)程可以隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于鉆孔(機(jī)械方法)后的質(zhì)量檢查
機(jī)械鉆孔后的是能夠進(jìn)行檢查,要實(shí)行檢查的步驟,就必須確定需要檢查的部位,同時(shí)還要考慮成本。要使用該系統(tǒng)檢查,需要在低成本的情況下,化很少的費(fèi)用完善“檢查孔”的工具。印制板就有可能運(yùn)用它作為檢查孔質(zhì)量的工具。然而,在某些情況下,它可能從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,就有可能適用標(biāo)準(zhǔn)的AOI機(jī)作為檢查孔質(zhì)量的任務(wù)。雖然如此,這種應(yīng)用法并不很普遍,因?yàn)樗褂玫你@孔機(jī)具有高可靠性,當(dāng)鉆孔過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào),如果出現(xiàn)鉆頭損壞或斷裂,會(huì)自動(dòng)進(jìn)行更換。
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