全自動光學檢測儀-佛山全自動光學檢測-億昇精密波峰焊 ：

用于表面缺陷檢測的AOI系統(tǒng)不能在檢測過程中，給被測件表面帶來缺陷（如粉塵、劃傷、靜電等）。因此，對于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板、硅片等）的在線檢測，常常需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構(gòu)，運動部件（如軸承等）采用自潤滑器件，以及利用FFU風機過濾機組對檢測系統(tǒng)進行環(huán)境凈化，并采取消靜電裝置，對工件進行防靜電處理。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

特點：

1）高速檢測系統(tǒng)，與PCB板帖裝密度無關(guān)。

2）快速便捷的編程系統(tǒng)。

3）運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術(shù)進行檢測。

4）根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正，達到高精度檢測。

5）通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對。

億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學檢測設(shè)備、ICT檢測設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

用3D檢測，可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估，檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，這些缺陷在使用絲網(wǎng)和橡皮刮1刀時出現(xiàn)較多，現(xiàn)在普遍使用不銹鋼網(wǎng)板和金屬刮1刀，焊膏厚度比較穩(wěn)定，一般不會過多，刮擦現(xiàn)象也很輕微，重點要關(guān)注的是缺?。ê父噙^少）、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現(xiàn)這些缺陷，圖像對比法和設(shè)計規(guī)則檢驗法都可以使用，檢測時間短，設(shè)備價格也比3D檢測要低，而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀，印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。