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橫瀝自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精工(在線咨詢)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備品牌

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 產(chǎn)品詳情
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    自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于鉆孔(機(jī)械方法)后的質(zhì)量檢查

    機(jī)械鉆孔后的是能夠進(jìn)行檢查,要實(shí)行檢查的步驟,就必須確定需要檢查的部位,同時(shí)還要考慮成本。要使用該系統(tǒng)檢查,需要在低成本的情況下,化很少的費(fèi)用完善“檢查孔”的工具。印制板就有可能運(yùn)用它作為檢查孔質(zhì)量的工具。然而,在某些情況下,它可能從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,就有可能適用標(biāo)準(zhǔn)的AOI機(jī)作為檢查孔質(zhì)量的任務(wù)。雖然如此,這種應(yīng)用法并不很普遍,因?yàn)樗褂玫你@孔機(jī)具有高可靠性,當(dāng)鉆孔過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào),如果出現(xiàn)鉆頭損壞或斷裂,會(huì)自動(dòng)進(jìn)行更換。




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    自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被設(shè)置在生產(chǎn)線末道工序,生產(chǎn)加工工藝完成后需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行缺陷檢測(cè)。通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并減少缺陷,提高裝配效率,避免材料浪費(fèi)。AOI 取代傳統(tǒng)速率慢、人工成本高、檢測(cè)良率低、缺乏可重復(fù)性的人工視覺(jué)檢測(cè)儀器,提高了檢測(cè)效率,而且準(zhǔn)確性和可靠性高,廣泛應(yīng)用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行業(yè)的檢測(cè)中。



    傳統(tǒng)缺陷檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)法,目前在手機(jī)、平板顯示、太陽(yáng)能、鋰電池等諸多行業(yè),仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺(jué)檢測(cè)方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行,不僅對(duì)檢測(cè)人員的眼睛傷害很大,且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時(shí)間分辨率有限、檢測(cè)不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn),已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求。

      隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺(jué))檢測(cè)技術(shù)取代人工目視檢測(cè)表面缺陷,已逐漸成為表面缺陷檢測(cè)的重要手段,因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。




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