虎門aoi自動光學檢測-億昇精工-aoi自動光學檢測設(shè)備 ：

AOI檢測系統(tǒng)的通用架構(gòu)，該系統(tǒng)由光源，相機陣列、顯微復檢、集群并行處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主控計算機、服務器組成，以及與工廠數(shù)據(jù)中心互聯(lián)的工業(yè)局域網(wǎng)組成。該系統(tǒng)架構(gòu)具有大幅面表面缺陷低分辨率快速檢出和高分辨率顯微復檢兩種功能。從圖中可以看出，完整的AOI系統(tǒng)不僅集成了照明與光學成像單元，還需要有被測件支撐傳輸單元、精密運動機構(gòu)與控制單元、高速并行圖像處理單元等。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動光學檢測用于鉆孔(機械方法)后的質(zhì)量檢查

機械鉆孔后的是能夠進行檢查,要實行檢查的步驟，就必須確定需要檢查的部位，同時還要考慮成本。要使用該系統(tǒng)檢查,需要在低成本的情況下，化很少的費用完善“檢查孔”的工具。印制板就有可能運用它作為檢查孔質(zhì)量的工具。然而，在某些情況下，它可能從經(jīng)濟的角度考慮，就有可能適用標準的AOI機作為檢查孔質(zhì)量的任務。雖然如此，這種應用法并不很普遍,因為所使用的鉆孔機具有高可靠性，當鉆孔過程中發(fā)生質(zhì)量問題時會自動發(fā)出警報，如果出現(xiàn)鉆頭損壞或斷裂,會自動進行更換。

用3D檢測，可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估，檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，這些缺陷在使用絲網(wǎng)和橡皮刮1刀時出現(xiàn)較多，現(xiàn)在普遍使用不銹鋼網(wǎng)板和金屬刮1刀，焊膏厚度比較穩(wěn)定，一般不會過多，刮擦現(xiàn)象也很輕微，重點要關(guān)注的是缺?。ê父噙^少）、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現(xiàn)這些缺陷，圖像對比法和設(shè)計規(guī)則檢驗法都可以使用，檢測時間短，設(shè)備價格也比3D檢測要低，而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀，印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。