陜西離線ICT-億昇精密選擇焊 ：

提升ict測試通過率的方法

1、針床要做好，確保扎準(zhǔn)、扎透。有事有助焊劑會影響測試效果，就需要清洗后再測，不過我們要選用檢測功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定的ICT。

2、治具在使用前可以用刷子清潔探針，發(fā)現(xiàn)不好的、變形、臟的立即更換，有時間經(jīng)常做保養(yǎng)。

3、如果是經(jīng)常做的型號，在生產(chǎn)前把常報錯的那幾個原件電容，電阻可以相應(yīng)的調(diào)試(剛過波峰焊板子燙等)。

4、編程人員要使用合理的檢測方法來測，并不是接近標(biāo)稱值的結(jié)果好，要與實際并聯(lián)結(jié)果接近才是正確的。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

電路板PCBA上設(shè)置測試點（test point）的用途

基本上設(shè)置測試點的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規(guī)格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。

　　可是在大量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機(jī)臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。

ICT測試又為靜態(tài)測試(不通電),FCT測試又為動態(tài)測試(通電),如:測試板Short，F(xiàn)UNCTION測試很容易將元件燒壞，造成不必要的損失，這些不良就要在ICT工站檢測出來，ICT工站可以對PCB線路進(jìn)行檢測， ICT能夠有效地查找在PCBA組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障，但是它不能夠評估整個線路板所組成的系統(tǒng)在時鐘速度時的性能。而功能測試就可以測試整個系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計目標(biāo)，它將線路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功能體的設(shè)計要求檢測輸出信號。這種測試是為了確保線路板能否按照設(shè)計要求正常工作。所以功能測試較簡單的方法，是將組裝好的某電子設(shè)備上的*線路板連接到該設(shè)備的適當(dāng)電路上，然后加電壓，如果設(shè)備正常工作,就表明線路板合格。這種方法簡單`投、資少。這就是PCB做了ICT測試后增加FUNCTION測試工站的較主要原因，任何測試機(jī)型都不可能做到百分之100的完整測試，只有ICT和FCT測試工站相結(jié)合的測試方案才能較、大程度的檢測出不良。