大朗離線式波峰焊-億昇精工(推薦商家)-離線式波峰焊供應 ：

選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計，減少對工程師經(jīng)驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質量。

波峰焊連錫的原因和解決方法

1、 不適當?shù)念A熱溫度。過低的溫度將造成助焊劑活化不良或PCB板而溫度不足，從而導致錫溫不足，使液態(tài)焊料潤濕力和流動性變差，相鄰線路間焊點發(fā)生橋連； 

2、 PCB板板面不潔凈。板面不潔凈的情況下，液態(tài)焊料在PCB表面的流動性會受到一定程度的影響，尤其在脫離的瞬間，焊料被阻塞在焊點間，形成橋連； 

3、焊料不純，焊料中所合雜質超過允許的標準，焊料的特性將會發(fā)生變化，浸潤或流動性將逐漸變差，如果含銻超過1.0%,超過0.2%,隔超過0.15%,焊料的流動性將下降25%,而含低于0.005%則會脫潤濕；

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

離線式波峰焊的保護保養(yǎng)

焊接模塊是選擇焊機器_上精細的模塊,它一般由位于 上部的熱風加熱模塊,中心的運送模塊和下部的焊接模塊部分組成,其作業(yè)狀態(tài)直接影響到線路板焊接的質量,所以其保護保養(yǎng)也是非常重要的。

當波峰開端運轉時,假如噴嘴沒有完全被焊錫滋潤,則沒滋潤的部分會使焊錫活動受阻,波峰的安穩(wěn)性和焊接的精細性會受到很大的影響。此刻要及時進行噴嘴去氧化作業(yè),否則噴嘴會敏捷氧化并報廢。

波峰焊的過程中會產(chǎn)生一定量的氧化物(主要是錫灰和錫渣) , 當其過多時會影響錫活動性,它是形成空焊和橋連的主要原因,同時還會堵塞氮氣口,下降氮氣保護效果,使焊錫敏捷氧化。因而在焊接過程中要注意鏟除錫灰錫渣,還要查看氮氣出氣口是否堵塞。

 的波峰焊

1.進行波峰焊時，可以“量身定制”每個焊點的焊接參數(shù)，并且有足夠的工藝調(diào)整空間來調(diào)整每個焊點的焊接條件，例如噴焊劑的量，焊接時間和 焊接波。 將高度和波高調(diào)整到很好的狀態(tài)，可以大大降低缺陷率，甚至有可能實現(xiàn)通孔組件的焊接。 與手動焊接，通孔回流焊接和傳統(tǒng)波峰焊相比，選擇性波峰焊（DPM）的缺陷率很低。