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- 產(chǎn)品詳情
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- 產(chǎn)品品牌:億昇精工
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錫膏品質(zhì)檢測-億昇精密選擇性波峰焊-錫膏品質(zhì)檢測廠家 :
智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家3D錫膏測厚儀和2D錫膏測厚儀的區(qū)別:SMT2D錫膏測厚儀只能測量錫膏某一點(diǎn)的高度,SMT3D錫膏測厚儀能夠測量整個焊盤的錫膏高度,更能反映真實(shí)的錫膏厚度。除了計(jì)算高度,還可以計(jì)算錫膏的面積和體積。另外,SMT2D錫膏測厚儀是手動對焦,認(rèn)為誤差大。3D錫膏測厚儀是電腦自動對焦,測量的厚度數(shù)據(jù)更加。非接觸式激光測厚儀是由激光器產(chǎn)生線型光束,以一定的傾角投射到待測量的錫膏上,因?yàn)榇郎y量目標(biāo)與周圍基板存在高度差,此時觀測到的目標(biāo)與基板上的激光束相應(yīng)出現(xiàn)斷續(xù)落差,根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系可以通過該落差間距計(jì)算出待測量目標(biāo)截面與周圍基板的高度差,從而實(shí)現(xiàn)非接觸式的快速測量。





錫膏測厚儀校準(zhǔn)方法
錫膏測厚儀是一種較新型的儀器,在電子組裝行業(yè)里應(yīng)用較普遍,是SMT(表面組裝技術(shù))中不可或缺的儀器。生產(chǎn)者通過該儀器檢查錫膏的印刷質(zhì)量,故其準(zhǔn)確性尤為重要。但作為該行業(yè)應(yīng)用廣泛的儀器,到目前為止還沒有相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。
不少校準(zhǔn)人員常用的校準(zhǔn)方法是用不同高度的量塊研合在平面平晶上,組成特定的高度差作為標(biāo)準(zhǔn)來校準(zhǔn)該儀器。但實(shí)際校準(zhǔn)過程中,校準(zhǔn)人員常常會遇到錫膏測厚儀無法識別量塊的表面或者數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離等情況。
PCB板設(shè)計(jì)常見問題在實(shí)際的工作中,經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)計(jì)的“疏忽”導(dǎo)致試產(chǎn)失敗。這個疏忽要加上引號,是因?yàn)檫@并不是真正的粗心造成的,而是對生產(chǎn)工藝的不熟悉而導(dǎo)致的;也有的是手板問題:如錫膏厚度不一樣、錫膏缺失將導(dǎo)致元器件開焊,錫膏橋接將導(dǎo)致焊接短路,錫膏坍塌將導(dǎo)致元器件虛焊,溫度沒有檢測不一致等等。
SMT(Surface MountingTechnology)貼裝的質(zhì)量很大程度上依賴于錫膏印刷質(zhì)量,錫膏的印刷質(zhì)量將直接影響元器件的焊接質(zhì)量,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通過印刷機(jī)印刷的時候,錫膏的表面并非是平整的,而且印刷過程中還存在很多不可控因素。
沒有考慮拼板。主要是手板經(jīng)常未拼板,或拼了板未考慮到工藝邊尺寸,導(dǎo)致插件或過波峰時無法進(jìn)行。所以設(shè)計(jì)時還必須考慮孔或V割方式來拼板并依元器件分布情況確定工藝邊尺寸。
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