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選擇性波峰焊-選擇性波峰焊哪家好-億昇精密焊接設(shè)備 :
智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家波峰焊連錫是電子產(chǎn)品插件生產(chǎn)波峰焊接時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題,主要是因?yàn)樵斐刹ǚ搴高B錫的原因很多種,如果要調(diào)節(jié)波峰焊減少連錫,必須要找出波峰焊連錫的原因。下面來(lái)分享一下的原因及處理思路。
波峰焊連錫的原因:
1、助焊劑預(yù)熱溫度太高或者太低,一般在100~110度,預(yù)熱太低的話,助焊劑活性不高。預(yù)熱太高,進(jìn)錫鋼flux已經(jīng)沒(méi)了,也容易連錫;
2、沒(méi)有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻,熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒(méi)有被釋放,導(dǎo)致容易連錫;
3、查看一下錫爐的溫度,控制在265度左右,溫度計(jì)測(cè)一下波峰打起的時(shí)候波峰的溫度,因?yàn)樵O(shè)備的溫度傳感器可能在爐底或者其他位置。預(yù)熱溫度不夠會(huì)導(dǎo)致元件無(wú)法達(dá)到溫度,焊接過(guò)程中由于元件吸熱量大,導(dǎo)致拖錫不良,而形成連錫;還有可能是錫爐溫度低,或者焊接速度太快;





對(duì)于選擇性波峰焊設(shè)備,一般有三個(gè)保養(yǎng)保護(hù)模塊:助焊劑噴涂模塊,預(yù)熱模塊,焊接模塊。
一、助焊劑噴涂模塊的保護(hù)與保養(yǎng)
選擇性波峰焊針對(duì)每一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行選擇性噴涂,正確的保護(hù)能夠保證其安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)和精度。在噴涂過(guò)程中, 一般會(huì)有少量助焊劑殘留在噴嘴上,其溶劑揮發(fā)后會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)。因而,在每次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)之前,需要用蘸了酒精或其他有機(jī)溶液的無(wú)塵布來(lái)清潔噴頭和周圍,鏟除去噴頭的助焊劑殘留,避免噴頭被堵住致使在接連生產(chǎn)中前幾塊板的噴涂不良。
波峰焊預(yù)熱模塊的保護(hù)保養(yǎng)
每次設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)用前都要查看預(yù)熱模塊,看看高溫玻璃是否有和皴裂,若有要及時(shí)更換。假如沒(méi)有則需用軟棉布蘸水或酒精擦去其外表的污染物。當(dāng)其外表有頑固的助焊劑殘留時(shí),可使用的清潔波對(duì)其外表進(jìn)行清潔。
在預(yù)熱模塊中,熱電偶用來(lái)測(cè)量預(yù)熱溫度,有著很重要的效果。一般情況下,熱電偶與加熱管平行安裝。在運(yùn)用過(guò)程中,假如熱電偶與加熱管不平行,要查看其是否發(fā)生損壞,需要時(shí)及時(shí)更換熱電偶。選擇性波峰焊
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