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全自動光學(xué)檢測-億昇精密-全自動光學(xué)檢測機 :
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AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。目前AOI的功能一般都比較全,也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡要的說明。分辨率的選擇:AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標準,準確地講像素大,是決定單位面積像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。





虛焊有兩種,一種是在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當引起的,時通時不通的不穩(wěn)定狀態(tài)。另外一種是電器經(jīng)過長期使用,一些發(fā)熱較嚴重的零件,其焊腳處的焊點極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。虛焊是焊點處只有少量的錫焊柱,造成接觸不良,時通時斷。
虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。 所謂“焊點的后期失效”,是指表面上看上去焊點質(zhì)量尚可,不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點,在車間生產(chǎn)時,裝成的整機并病,但到用戶使用一段時間后,由于焊接不良,導(dǎo)電性能差而產(chǎn)生的故障卻時有發(fā)生,是造成早期返修率高的原因之一,這就是“虛焊”。

全自動光學(xué)檢測又叫自動光學(xué)檢測儀,是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置,可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。AOI的核心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片,然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后,與標準圖像進行對比,發(fā)現(xiàn)缺陷,并生產(chǎn)文件。
使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。