自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀aoi-億昇精密選擇焊 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠(chǎng)家 AOI檢測(cè)設(shè)備主要分為兩類(lèi)：在線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備和離線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備。在線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備：使用AOI檢查設(shè)備監(jiān)視PCB生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上每一塊PCB的檢測(cè)，在線(xiàn)監(jiān)控PCB具體的生產(chǎn)狀況，并為調(diào)整生產(chǎn)工藝提供依據(jù)。當(dāng)制造低混合度的大批量產(chǎn)品，且產(chǎn)品可靠性很重要時(shí)，廠(chǎng)商會(huì)優(yōu)先采用在線(xiàn)AOI檢測(cè)。離線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備，離線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備是對(duì)走下生產(chǎn)線(xiàn)的PCB產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。主要用于生產(chǎn)問(wèn)題明確、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測(cè)。一般都將離線(xiàn)AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線(xiàn)的中段，在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生廣泛的過(guò)程控制信息。

AOI的全稱(chēng)是Automatic Optic Inspection（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)SMT與DIP電路板焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。人工目檢是方便、實(shí)用、適應(yīng)性的一種。因?yàn)閺脑砩险f(shuō)，設(shè)計(jì)好的電路板，只要其上的元件類(lèi)型、位置、極性全部正確，并且焊接良好的話(huà)，其性能就應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。但是由于SMT工藝的提高，及各種電路板結(jié)構(gòu)尺寸的需要，使電路板的組裝向著小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展。受自身生理因素的限制，人工目檢對(duì)這種電路板已很難進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠、重復(fù)性高的檢測(cè)了。

AOI技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種AOI檢測(cè)方法，其可降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤判的幾率，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)上述目的，一種AOI檢測(cè)方法,其通過(guò)一AOI檢測(cè)設(shè)備執(zhí)行，用于檢測(cè)待測(cè)PCBA板卡,其包括以下步驟:

a.啟動(dòng)一AOI檢測(cè)程序，對(duì)該待測(cè)PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測(cè)獲得一檢測(cè)數(shù)據(jù),；

b．判斷該檢測(cè)數(shù)據(jù)是否超過(guò)一預(yù)先設(shè)置的閾值，如果是則執(zhí)行步驟c，如果否則執(zhí)行步驟f；

c.判斷該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值，如果是則執(zhí)行步驟d，如果否則執(zhí)行步驟e；

d.判定該待測(cè)PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲(chǔ)該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果；

e.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的輸入信息，儲(chǔ)存該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果；

f.判定該待測(cè)PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲(chǔ)該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果。