企石離線選擇焊-億昇精工(在線咨詢)-離線選擇焊供應(yīng)商 ：

選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設(shè)計(jì)，減少對工程師經(jīng)驗(yàn)的依賴，更多的依靠機(jī)器本身提高焊接質(zhì)量。

波峰焊連錫的原因和解決方法

1、 不適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度。過低的溫度將造成助焊劑活化不良或PCB板而溫度不足，從而導(dǎo)致錫溫不足，使液態(tài)焊料潤濕力和流動(dòng)性變差，相鄰線路間焊點(diǎn)發(fā)生橋連； 

2、 PCB板板面不潔凈。板面不潔凈的情況下，液態(tài)焊料在PCB表面的流動(dòng)性會受到一定程度的影響，尤其在脫離的瞬間，焊料被阻塞在焊點(diǎn)間，形成橋連； 

3、焊料不純，焊料中所合雜質(zhì)超過允許的標(biāo)準(zhǔn)，焊料的特性將會發(fā)生變化，浸潤或流動(dòng)性將逐漸變差，如果含銻超過1.0%,超過0.2%,隔超過0.15%,焊料的流動(dòng)性將下降25%,而含低于0.005%則會脫潤濕；

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

選擇性波峰焊的缺點(diǎn)：

維護(hù)的成本高

生產(chǎn)中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中，而且產(chǎn)生的錫渣需要定期清除，這些都給使用者帶來較為繁復(fù)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。選擇性波峰焊機(jī)器精密，比較嬌貴，維修的成本往往比較高。

選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產(chǎn)品，這些是普通的波峰焊難以焊接，往往這些高難度的產(chǎn)品都是價(jià)值比較高，因此，雖然選擇性波峰焊設(shè)備價(jià)格高，但在的市場上擁有比較好的前景。

以上是選擇焊百問8，選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的相關(guān)內(nèi)容，總結(jié)一下，選擇性波峰焊優(yōu)點(diǎn)：焊點(diǎn)近乎，勞動(dòng)力成本和返修成本要比手工焊接的低，減少了對熟練的人工勞動(dòng)力的培訓(xùn)要求與人力成本，焊點(diǎn)的一致性非常好，生產(chǎn)效率也很高。缺點(diǎn)：隨著選擇焊越來越受歡迎，它們的成本現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到可以接受的范圍，但即便如此，選擇焊的成本在總體上仍然要比波峰焊昂貴許多；與波峰焊相比，它的速度相對較慢，但是與生產(chǎn)環(huán)境中的手工焊接相比，它的速度仍然要快得多。

離線選擇焊焊接完全可以替代帶有保護(hù)膜的波峰焊來實(shí)現(xiàn)對插裝元件的焊接。盡管波峰焊具有較高的生產(chǎn)率，但選擇性波峰焊接具有更強(qiáng)的靈活性，而且也不需要使用價(jià)格昂貴的夾具。同時(shí)，在波峰焊中，焊接過程對板上已焊的表面貼裝元件有著很大的影響。對于已焊有表面安裝元件的 PCB 焊接，除了需要在已焊元件的表面貼覆的保護(hù)膜外，為保證焊點(diǎn)的質(zhì)量，對焊料波的高度和壓力提出了更為嚴(yán)格的要求。通常焊料波的高度要求達(dá) 12mm，這樣增加了錫渣的產(chǎn)生，更容易發(fā)生氧化并產(chǎn)生毛刺，必須用氮?dú)饧右员Ｗo(hù)。手工焊接的勞動(dòng)力成本較高，同時(shí)容易產(chǎn)生諸如焊料過多或不足、助焊劑殘留、殘余熱應(yīng)力過大多種缺陷。

與高工時(shí)成本的手工焊接工藝相比，選擇性波峰焊接則極大地提高了焊接的質(zhì)量，這足以彌補(bǔ)其設(shè)備昂貴的不足。目前，在線的絕大多數(shù)產(chǎn)品平均約有 20 到 400 個(gè)待焊接點(diǎn)。選擇性波峰焊接由于具有很強(qiáng)的靈活性，同時(shí)整個(gè)工藝過程可以采用程序控制，從而為 PCB 的設(shè)計(jì)者縮小產(chǎn)品尺寸、降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量提供了新的工藝途徑，并將逐漸成為佳的焊接方法。