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中山aoi自動光學(xué)檢測-億昇精密焊接設(shè)備 :
智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家
AOI的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。目前AOI的功能一般都比較全,也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡要的說明。分辨率的選擇:AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確地講像素大,是決定單位面積像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。





AOl具有元器件檢驗、PCB光板檢査、焊后組件檢查等功能。AOI檢測系統(tǒng)進(jìn)行組件檢測的一般程序是:自動計數(shù)已裝元器件的印制電路板,開始檢驗;檢查印制電路板有引線的一面,以保證引線端排列和彎折適當(dāng);檢査印制電路板正面是否有元器件缺漏、錯誤元器件、損傷元器件、元器件裝接方向不當(dāng)?shù)?;檢査裝接的IC及分立元器件的型號、方向和位置等;檢查IC元器件上標(biāo)記的印制質(zhì)量檢驗等。
一且AOI發(fā)現(xiàn)不良組件,系統(tǒng)向操作者發(fā)出信號,或觸發(fā)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動取下不良組件。系統(tǒng)對缺陷進(jìn)行分析,向主計算機(jī)提供缺陷類型和頻數(shù),對制造過程做必要的調(diào)整。AOI的檢査效率與可靠性取決于所用軟件的完善性。AO還具有使用方便、調(diào)易、不必為視覺系統(tǒng)算法編程等優(yōu)點。
隨著計算機(jī)的快速發(fā)展,AOI也采用了目前許多成熟的圖像分析技術(shù),包括模板匹配法(或自動對比)、邊緣檢測法、特征提取法(二值圖)、灰度直方圖法、傅里葉分析法、光學(xué)特征識別法等,每個技術(shù)都有優(yōu)勢和局限。
模板比較法通過獲得物體圖像,如片狀電容或QFP,并用該信息產(chǎn)生一個剛性的基于像素的模板。在檢測位置的附近,傳感器找出相同的物體。當(dāng)相關(guān)區(qū)域中所有點進(jìn)行評估之后,找出模板與圖像之間有Z小差別的位置停止搜尋。AOI系統(tǒng)為每個要檢查的物體產(chǎn)生這種模板,通過在不同位置使用相應(yīng)模板,建立對整個板的檢查程序,來查找所有要求的元件。
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