長安全自動(dòng)光學(xué)檢測-億昇精密選擇焊-全自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī) ：

SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點(diǎn)？下面為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：品質(zhì)控制：覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測焊點(diǎn)質(zhì)量，實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時(shí)間和物料的損耗降到低。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級別，因此，在實(shí)際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判。電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判。

離線AOI設(shè)備在SMT生產(chǎn)中使用的真正目的，并不是像目前大多數(shù)人理解的那樣只是單純的替代人工對電路板進(jìn)行組裝質(zhì)量的檢測，而是為SPC提供一個(gè)分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行缺陷信息的搜集，并在此基礎(chǔ)上提供符合SMT工藝修改要求的合適的SPC圖表。

該圖表應(yīng)該可以實(shí)時(shí)地產(chǎn)生，作為工程師管理生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量有力的輔助工具，并且應(yīng)該有比較具有指導(dǎo)性意義的各種圖表，而不僅僅是一些簡單但不直觀的統(tǒng)計(jì)表格。綜上，SPC分析報(bào)表將成為控制生產(chǎn)制程的直接依據(jù)，也是提高生產(chǎn)效率、減少缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵所在AOI其主要透過光學(xué)感測原理，對于焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備機(jī)臺(tái)。