汕尾自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-smt自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀-億昇精密選擇焊 ：

傳統(tǒng)AOI (自動(dòng)光學(xué)檢查) 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI, Automatic Optical Inspection)是指通 過(guò)光學(xué)成像的方法獲 得被測(cè)對(duì)象的圖像， 經(jīng)過(guò)特定處理算法處 理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模 板圖像進(jìn)行比較，獲 得被測(cè)對(duì)象缺陷的一 種檢測(cè)方法。

隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展，系統(tǒng)在不需要計(jì)算機(jī)編程的情況下也可以具有分析和分類對(duì)象的能力。而人工智能（AI）和深度學(xué)習(xí)是推動(dòng)機(jī)器視覺(jué)發(fā)展的重要技術(shù)手段。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOI檢測(cè)又稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB。采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。

AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺(jué)系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（ Design Rule Checking，DRC）和圖形識(shí)別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn)，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。

AOI檢測(cè)儀設(shè)備置于生產(chǎn)線的末端，在這個(gè)檢測(cè)階段，可以收集中大量的工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)，確定生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，可以增加產(chǎn)品的良品率，降低成本及提高生產(chǎn)效果。在對(duì)可靠性產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，性能確定常常是檢測(cè)的目標(biāo)，AOI設(shè)備被用來(lái)發(fā)現(xiàn)所有的異?，F(xiàn)象；由于AOI檢測(cè)儀設(shè)備置于生產(chǎn)線的末端，在這個(gè)檢測(cè)階段，可以收集中大量的工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)。