億昇精密焊接設(shè)備-aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀公司 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠(chǎng)家

AOI檢測(cè)系統(tǒng)分別有以下特點(diǎn)：

功能模塊化

AOI系統(tǒng)框架里面根據(jù)處理流程，將程序劃分為幾個(gè)功能模塊，這些功能模塊只需要改變里面具體的視覺(jué)工具和模塊的輸入輸出參數(shù)就可以重新生成一個(gè)新的程序。系統(tǒng)框架功能模塊化極大的簡(jiǎn)化了框架的難度，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)操作更為便捷，而且劃分的模塊易于不同程序之間的復(fù)用，可以減少開(kāi)發(fā)時(shí)間，提高開(kāi)發(fā)效率。

AOI 不僅能檢查人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷外,AOI 可檢測(cè)到在線(xiàn)測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn), 提高缺陷覆蓋率。 AOI 還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類(lèi)型等情況收集, 反饋回來(lái), 供工藝控制人員分析和管理, 降低 PCB 廢品率。對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線(xiàn)末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過(guò)程控制信息。

至于冷光源, 是一種近段時(shí)間發(fā)展起來(lái)的新型照明光源, 用光導(dǎo)纖維傳光束( 簡(jiǎn)稱(chēng)光纜) 將其發(fā)出的光束傳至照明的地方。它的輸出的可見(jiàn)光具有基本上無(wú)熱量、高強(qiáng)度、無(wú)陰影、無(wú)震動(dòng)、多級(jí)可調(diào)光等優(yōu)點(diǎn)。激光 (Laser) 光源是當(dāng)前的 AXI 檢測(cè)系統(tǒng)采用的光源, 利用激光光源可以檢測(cè)出 BGA封裝的內(nèi)部缺陷。有三個(gè)檢查位置是主要的：錫膏印刷之后如果錫膏印刷過(guò)程滿(mǎn)足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點(diǎn)：A.焊盤(pán)上焊錫不足。B.焊盤(pán)上焊錫過(guò)多。C.焊錫對(duì)焊盤(pán)的重合不良。D.焊盤(pán)之間的焊錫橋。