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智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

       光學(xué)檢測(cè)機(jī)又被稱之為AOI，是一款利用光學(xué)原理，來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品缺陷的設(shè)備。用不知疲憊的機(jī)器的視覺代替人類的容易出錯(cuò)的視覺，檢測(cè)效果的確是大幅提升了。對(duì)產(chǎn)品拍照取值，就可以判斷其為良品還是不良品，這是一個(gè)十分神奇的功能。那么利用設(shè)備檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?

       1、利用率高

　　一臺(tái)光學(xué)檢測(cè)機(jī)可以一天24小時(shí)不間斷的運(yùn)作，利用效率很高。反復(fù)使用多年，設(shè)備也不會(huì)出現(xiàn)太大的問題。但人力卻不是可以充分利用的，工作時(shí)間也有限。

　　2、檢測(cè)性能穩(wěn)定

　　光學(xué)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)性能是穩(wěn)定的，針對(duì)不同的監(jiān)測(cè)產(chǎn)品也是如此，不會(huì)受到任何外在因素影響。而人工很容易受到影響，比如情緒問題、眼睛疲勞、工作時(shí)間太久等，都是容易出錯(cuò)的。

　　3、一次性投資后顧無(wú)憂

　　工作人員人工檢測(cè)，每月都可以拿到工資，屬于定期投資。而購(gòu)買光學(xué)檢測(cè)機(jī)是一次性的，后期無(wú)需支付任何費(fèi)用，計(jì)算下來(lái)還是省錢的。

       4、檢測(cè)結(jié)果能信賴

       相同的時(shí)間，設(shè)備檢測(cè)和人工檢測(cè)，效率天差地別，而準(zhǔn)確率也是設(shè)備更高一些。雖然人工和設(shè)備都有檢測(cè)不出不良產(chǎn)品的可能性，但設(shè)備更低一些。

通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵，因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。

在SMT工藝過(guò)程的步驟進(jìn)行檢查，這是AOI的選擇，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤。回流焊后檢查提供高度的安全性，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤。( 片式 ) 器件貼放之后和元件貼放之后的檢測(cè)目的在于預(yù)防問題,在這幾個(gè)位置檢測(cè), 能夠阻止缺陷的產(chǎn)生; 在回流焊接之后的檢測(cè), 則目的在于發(fā)現(xiàn)問題。