半導(dǎo)體AOI光學(xué)檢測(cè)機(jī)價(jià)位-億昇精密選擇性波峰焊 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

       AOI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供離線、在線檢測(cè)方案，以提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，降低成本，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品采用全彩3CCD高清工業(yè)數(shù)碼相機(jī)，高精度絲桿及導(dǎo)軌，三菱交流伺服電機(jī)，軟件人工智能，“特征矢量分析”算法結(jié)合IPC標(biāo)準(zhǔn)完成。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃惴ㄗ屔a(chǎn)缺陷無(wú)所遁形。

       光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的工作原理：

       當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。

AOI 不僅能檢查人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷外,AOI 可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn), 提高缺陷覆蓋率。 AOI 還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來(lái), 供工藝控制人員分析和管理, 降低 PCB 廢品率。對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過(guò)程控制信息。

在SMT工藝過(guò)程的步驟進(jìn)行檢查，這是AOI的選擇，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?；亓骱负髾z查提供高度的安全性，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤。( 片式 ) 器件貼放之后和元件貼放之后的檢測(cè)目的在于預(yù)防問(wèn)題,在這幾個(gè)位置檢測(cè), 能夠阻止缺陷的產(chǎn)生; 在回流焊接之后的檢測(cè), 則目的在于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。