上下檢測儀-億昇精密波峰焊-上下檢測儀定制 ：

智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。但是，其中的一些變化需要花費時間進(jìn)行處理， 因為我們不能預(yù)先知道是否有一種新的元器件被使用，或 是存在一個錯誤的元器件布局。轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進(jìn)行的。在2004年，由于要求電子產(chǎn)品的體積越來越小，迫使制造商廣泛地用0402元件來取代0603元件和0805元件。


AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段四個階段（缺陷大小類型分類等）。為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機(jī)械，自動化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備。

AOI檢測技術(shù)應(yīng)運而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高，檢測速度與效率更高，檢測的發(fā)展需求。AOI檢測的大優(yōu)點是節(jié)省人力，降低成本，提高生產(chǎn)效率， area of interest 在遙感與地理信息系統(tǒng)的一些軟件中對研究區(qū)域的叫法。

刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足

貼片后回流焊前：移位，漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件

回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無錫短接 錫球 漏料-極性-移位腳彎錯件

PCB行業(yè)裸板檢測