缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)-億昇精密選擇性波峰焊-缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)生產(chǎn) ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 品檢機(jī)就是用相機(jī)代替人眼來(lái)做測(cè)量和判別工作; 經(jīng)過(guò)相機(jī)(CCD)把需要檢測(cè)的畫(huà)面拍下來(lái), 傳送給相機(jī)系統(tǒng), 系統(tǒng)依據(jù)像素散布和亮度、色彩等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);然后系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取圖像的特征,進(jìn)而達(dá)到判別出OK或NG, 通過(guò)判別結(jié)果來(lái)操縱設(shè)備,再做下一次的測(cè)量識(shí)別。

降低客訴風(fēng)險(xiǎn)，大幅度提升產(chǎn)品品質(zhì)。

可單機(jī)檢測(cè)或與模切機(jī)連線檢測(cè)。

AOI目檢指引機(jī)價(jià)格，要統(tǒng)計(jì)故障，找到工藝的改進(jìn)辦法，少產(chǎn)生缺陷才是根本辦法；AOI+人工，這是的品質(zhì)檢查方式，通過(guò)AOI進(jìn)行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測(cè)的清單，讓人工重點(diǎn)檢查AOI檢測(cè)的盲點(diǎn)或難檢的元件。

目檢崗位主要職責(zé)如下：5、負(fù)責(zé)編寫(xiě)PCB板的焊接加工組裝工藝，編制相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

6、負(fù)責(zé)電子產(chǎn)品生產(chǎn)（板級(jí)組裝）工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，分析、解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題。

7、負(fù)責(zé)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)（板級(jí)組裝）相關(guān)的工裝夾具等制作。

企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇，通過(guò)規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國(guó)內(nèi)行業(yè)先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái)；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠(chéng)”打造國(guó)內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的好品牌。精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷(xiāo)售作為工作的；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。