億昇精密波峰焊(圖)-不良目檢指示機(jī)公司-神灣不良目檢指示機(jī) ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 要統(tǒng)計(jì)故障，找到工藝的改進(jìn)辦法，少產(chǎn)生缺陷才是根本辦法；AOI+人工，這是的品質(zhì)檢查方式，通過(guò)AOI進(jìn)行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測(cè)的清單，讓人工重點(diǎn)檢查AOI檢測(cè)的盲點(diǎn)或難檢的元件。激光輻射能量只作用于材料表面，下層材料的熔化靠熱傳導(dǎo)進(jìn)行。激光能量被表層10~100nm的薄層所吸收使其熔化后，表面溫度繼續(xù)升高，使熔化溫度的等溫線向材料深處傳播。表面溫度高只能到達(dá)汽化溫度。


人工檢查的難度是操作人員的視線、燈光、環(huán)境干擾，以及在按照需求審查給定的PCB時(shí)，他們對(duì)所需大量信息的記憶。需求會(huì)隨時(shí)改變，并不足為奇。這就要求操作人員立即做出調(diào)整，檢查新的PCB，很多時(shí)候，新的PCB會(huì)有完全不同的要求。可以確認(rèn)的是，這樣會(huì)令操作人員十分抓狂。企業(yè)恨不得用各種魔法來(lái)保證產(chǎn)線順利運(yùn)行。任何時(shí)候，到底是采用自動(dòng)化還是人工操作都是一項(xiàng)艱難的決定。

元器件放置

??首塊上好錫膏的PCB開始插裝元器件前，目檢確認(rèn)一下料架是否放置好、需要用到的元器件是否符合生產(chǎn)要求，及設(shè)備的取料位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤。待完成首塊PCB后，通過(guò)肉眼詳細(xì)檢查，認(rèn)真查看每一個(gè)元器件，看看它們是否都正確地安放及輕壓在錫膏的中央。如果在顯微鏡中看到元器件壓著的錫膏稍微凹陷，那就表示元器件放置正確