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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:億昇光電
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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智能插件工作臺,目檢指引機,復檢機廠家 結(jié)果分析與報告:AOI系統(tǒng)可以記錄檢測數(shù)據(jù),生成詳細的檢測報告。這些報告可以包含有關(guān)缺陷的位置、類型、數(shù)量等信息,供生產(chǎn)人員參考和分析,以便進行及時的追溯和改進。總之,AOI技術(shù)通過光學圖像的獲取、處理和分析,能夠自動檢測和定位電子產(chǎn)品中的缺陷,并為制造商提供高效和的質(zhì)量檢測手段。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。





針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm(0.12”)的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù),因為有時檢查只能通過垂直(正交)角度,對一個穩(wěn)定的工藝過程來說,一個重要的因素是元器 件,這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān),而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜,另外,AOI系統(tǒng)還可以及早發(fā)現(xiàn)并糾正制造過程中的問題,避免了不良品的產(chǎn)生,減少了返工和報廢的成本

