億昇精密波峰焊(圖)-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-廣州全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

AOI（Automated Optical Inspection）是一種自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，主要用于電子制造過(guò)程中對(duì)印刷電路板（PCB）和半導(dǎo)體芯片進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。AOI利用高分辨率攝像頭和圖像處理算法，對(duì)待測(cè)對(duì)象進(jìn)行而快速的檢測(cè)，以檢測(cè)組件安裝位置、焊接質(zhì)量、短路、開(kāi)路、焊盤質(zhì)量等缺陷。

AOI技術(shù)基于視覺(jué)算法和圖像處理技術(shù)，能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)微細(xì)缺陷，并根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和分類。

電池制造業(yè)：用于檢測(cè)電池組件的焊接質(zhì)量、接觸不良等問(wèn)題。光學(xué)制造業(yè)：用于檢測(cè)光學(xué)元件（如透鏡、鏡片）的表面質(zhì)量、劃痕、氣泡等。焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源。焊點(diǎn)的形成 依賴于焊盤的尺寸、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝 參數(shù)。為了防止焊接反射，應(yīng)當(dāng)避免器件對(duì)稱排列。經(jīng)過(guò)波峰焊后，焊點(diǎn)所有的參數(shù)會(huì)有很大的變化，

追溯和數(shù)據(jù)分析：AOI系統(tǒng)可記錄和存儲(chǔ)檢測(cè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括缺陷類型、數(shù)量、位置等。這些數(shù)據(jù)可以用于溯源產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，制造過(guò)程中的異常和變化。同時(shí)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，可以識(shí)別制造過(guò)程中的趨勢(shì)和潛在問(wèn)題，從而進(jìn)行主動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)。 AOI 產(chǎn)品配套的自動(dòng)化智能制程控制的集成軟件工具, 為制程工程師和管理人員提供更多的信息, 使其 AOI 產(chǎn)品在 SMT生產(chǎn)線中起到預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生的作用。