自動光學(xué)檢測-自動光學(xué)檢測設(shè)備-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺,目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI（Automated Optical Inspection）自動光學(xué)檢測具有以下特點：性：AOI系統(tǒng)能夠以高速進(jìn)行快速檢測，比人工檢測更快捷，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的制造速度。性：AOI系統(tǒng)使用高分辨率的相機(jī)和先進(jìn)的圖像處理算法，能夠準(zhǔn)確地檢測和定位微小的缺陷，提供高精度的檢測結(jié)果。自動化：AOI系統(tǒng)是自動化的檢測解決方案，無需人工干預(yù)。它能夠自動進(jìn)行檢測、分析和分類，減少人力成本和人為錯誤的影響。


針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，對一個穩(wěn)定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器 件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關(guān)，而且或多或少 也與“工藝流程設(shè)計”有關(guān)。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜，另外，AOI系統(tǒng)還可以及早發(fā)現(xiàn)并糾正制造過程中的問題，避免了不良品的產(chǎn)生，減少了返工和報廢的成本

PCB的檢測早采用人工目測方式, 隨著高密度電路布線和高產(chǎn)量的要求, 人工目測方式不能滿足可靠性的要求, 重復(fù)、單調(diào)、嚴(yán)格的檢測任務(wù)的解決方案是采用自動檢測系統(tǒng)。圖像獲?。篈OI系統(tǒng)使用高分辨率相機(jī)或多個相機(jī)來獲取產(chǎn)品的圖像。相機(jī)通常安裝在固定的角度和位置，以獲取待測產(chǎn)品的正面、背面或側(cè)面圖像。并將其分類和標(biāo)記。